我國模具行業面臨的機遇與挑戰

一、優惠政策為模具提供了良好的發展環境。 

      在國家產業政策有關配套政策導向之下，近年來已有不少地方相繼出臺了一些支持當地模具工業發展的優惠政策，有的見諸于文件，有的見諸于行動，都已收到很好的效果。凡有優惠政策的地方，發展環境就好些，其模具工業發展速度快于全國總體水平是理所當然的。模具工業的快速發展促進了當地經濟的繁榮。隨著各地方之間交流活動的日益頻繁，相信對模具工業發展有利的政策，及因此而帶來的良好的發展環境將會進一步發展。 

二、用戶對模具提出的更高要求，正有力地促進行業的技術進步。 

      為了適應市場經濟發展，企業都要提高自身的競爭力。模具用戶對模具企業提出越來越高的要求，雖然是一種壓力，但同時也是動力。例如在各項更高要求之中，要求迅快交貨已使模具企業感到了越來越大的壓力。然而正因為有壓力，企業才會千方百計來提高自己的適應能力，提高技術水平、提高裝備水平、提高管理水平及提高效率等都是縮短模具生產周期的有效手段。模具企業提前介入產品開發，甚至與模具需求單位一起共同開發新產品，更是一種縮短模具生產周期的有效手段。壓力變動力，正在有力地促進模具企業，乃至模具行業的技術進步。 

三、行業內部體制改革和機制轉換加速，產業結構漸趨合理，并且加強了管理，提高了水平。 

      為了適應形勢，我國模具行業近幾年來加快了體制改革和機制轉換步伐，“三資”和民營企業已占行業主導地位，裝備水平和產品水平有了較大的提升，管理有了很大進步。許多企業已應用了cad/cam/cae一體化技術、三維設計技術、erp和EM3等管理系統技術以及高速加工、快速成型、虛擬仿真及網絡技術等許多高新技術，不少企業已提出了“生產專業化、產品品牌化、企業現代化、市場國際化”等企業發展戰略。通過了各種質量體系認證的企業一年比一年多。 

四、規模經濟產生效益，模具集群生產發展迅速。 

      在“小而精專”的專業化不斷發展的同時，近年來，規模效應已提到議事日程上了。除了把企業做強做大，使規模經濟產生效益之外，模具集群生產也不斷顯示其優越性，因而“模具城”、“模具園區”、“模具生產基地”等各種集群生產形式在全國迅速發展?，F在年產1億元以上模具的企業全國已有40多個，超過3000萬元以上的企業已有200多個，具有一定規模的“模具城”已有10來個，正在建設或正在籌建的還有10多個。這些模具集聚生產基地的建設，對我國模具工業的發展起到了積極的促進作用。 

五、許多企業開始認識到了“品牌”和“專利”的重要性，自主創新的資金投入力度和能力不斷提高。

      長期以來模具一直處于“后方”和“被動”地位，因此也很少有“品牌”和“專利”。隨著市場經濟的發展，近年來企業越來越重視“品牌”和“專利”了。目前模具行業中獲得省、市級著名商標的已有10個左右，并已有個別企業正在申請全國著名商標。行業中擁有10多個“專利”的企業已不少，擁有各種專利最多的企業有的已達60多項。而創新研發方面的投入，全行業絕大部分企業都不足其年銷售收入的0.5%。但有些企業已認識到了這方面的重要性，投入力度提高很快，據中國模具工業協會了解到的情況，2005年不少企業在創新研發方面的投入與其銷售收入的比例達到5%左右。目前，企業興辦技術開發中心的已越來越多，有的已被有關部門認定為省、市級模具研發中心，這一動態令人鼓舞。除了企業在注意自己的品牌外，一些集體的品牌也在發揮重要作用。例如“某某模具城”、“某某模具之鄉”、“某某模具”等等，集體品牌已給企業帶來實實在在的好處。 

六、模具技術含量不斷提高，屬于高新技術產品的模具越來越多。 

      據了解，目前已被國家有關部門列入《中國高新技術產品出口目錄》的已有四種模具。其實已經有不少模具的技術含量超過了這四種模具，例如汽車零部件級進模具、精密多工位級進模具、轎車大型復雜覆蓋件沖壓模具、自動化汔車內飾件澆注模具、高強度板熱壓成型模具、自動化連續落料模具、快速抽芯注塑模具、高速連續沖壓模具、集成電路封裝模具、高精度注塑模具、硬質合金級進閥裝模具、鋁鎂合金壓力鑄造模具、發動機零件鑄造模具、金鋼石拉絲模具、家電內膽吸塑發泡模具、復雜形狀工業產品吹塑模具、汽車零件搪塑模具、大型壓塑模具、多層多腔或多工位注塑模具等等。隨著高新技術的發展，已有越來越多的模具生產企業被各級政府有關部門認定為高新技術企業。 

七、國際模具資本往我國轉移的趨勢十分明顯，跨國公司到我國采購模具的也越來越多。模具出口前景很好。 

      由于我國模具特別是中、低檔模具在國際市場上存在著較大的價格優勢，有的模具價格甚至只有國際市場的幾份之一，再加上我國有較低廉的優質勞動力資源及較好的技術基礎和基礎配套設施，因此近年來外商在我國模具行業的投資額一年比一年大，跨國公司到我國采購模具的也越來越多。據外商投資協會統計，2005年外資對我國模具行業的協議投資為26.5億美元，實際投資為6.29億美元，占全行業投資總額的5%以上。模具采購方興未艾，不少訂單因水平和能力不足而無法落實。 

八、隨著原材料價格不斷上漲和模具價格不漲反落，致使模具企業利潤不斷下降，部分企業出現虧損，虧損額增大。 

      據中國模具工業協會對全國270個主要模具生產企業調查，2005年產值利潤率比上年下降了2.1個百份點，銷售收入利潤率比上年下降了3.1個百份點。全國規模以上企業全年虧損額2005年達2.6億元，大幅增加。 

九、雖然近幾年模具出口增幅每年大于進口增幅，但所增加的絕對量仍是進口大于出口，致使模具外貿逆差一年比一年大。 

      模具外貿逆差增大主要有兩方面原因：一是國民經濟持續高速發展，特別是汽車產業的高速發展帶來了對模具旺盛需求，有些高檔模具國內的確生產不了。只好進口；但也確實有一些模具國內可以生產，也在進口。這與我國現行的關稅政策及項目審批制度有關。二是對模具出口鼓勵不夠?，F在模具與其他機電產品一樣，出口退稅率只有13%，而未達17%。 

十、對外資的依存度逐年增大。 

      我國加入世貿組織已過四年，外貿已從5000億美元升至14000億美元，我國經濟對外貿的依存度從32%上升到70%。同時，近年來，正是外資大量進入我國的時期，隨著對外開放政策的不斷擴大和深化，外資在我國模具行業的投資也越來越多，致使對外資的依存度也逐年增大。例如廣東省是我國模具第一大省，其產能約占全國的40%左右。該省的模具產能中，外資企業已占60%左右，合資企業約占10%左右。該省模具出口約占全國的50%左右，其中由外資、合資企業出口的也占其出口量的多數。對外資和外貿依存度大，會對行業安全，乃至整個國家的經濟安全產生重大影響。 

十一、人才緊缺日益突出。 

      雖然近年來我國模具行業職工隊伍發展迅速，估計目前已達近百萬人，但仍然跟不上行業發展需求。一是總量不足，二是素質不夠，適應不了行業發展的需求。根據有關資料，全國模具行業從業人員約缺口40-60萬人，其中工程技術人員約占20%。目前尤其緊缺的是高素質和高水平的模具企業管理人員和中高層技術人員及高級技術工人。 

十二、市場競爭加劇 

      我國模具市場競爭在不斷加劇，其表現是模具產品價格連年走低。中高檔模具市場上主要是我國重點骨干企業與“三資”企業的競爭，中低檔模具市場上主要是民營企業之間的競爭。有的已經是進入無序狀態，到了擾亂正常市場秩序的地步。由于過低價格所必然造成的低質量，已嚴重影響一些企業的生存，迫使某些企業加速調整其定位，少數企業面臨被淘汰局面也是不足為奇的。

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